NDT & Inspection Hizmetleri
Tahribatsız muayene ve endüstriyel inspection süreçlerinde teknik, izlenebilir ve proje gerekliliklerine odaklı çözümler.
HAN Quality; kaynaklı imalat, komponent, makine, ekipman ve endüstriyel üretim süreçlerinde tahribatsız muayene ve inspection faaliyetlerine yönelik teknik destek sunmaktadır.
Muayene kapsamı; malzeme, imalat yöntemi, kaynak tipi, uygulanacak standartlar, müşteri teknik şartnameleri ve proje gereklilikleri dikkate alınarak değerlendirilir.
Amaç yalnızca bir muayene gerçekleştirmek değil; uygun yöntemin belirlenmesi, uygulamanın teknik gerekliliklere uygun yürütülmesi, sonuçların değerlendirilmesi ve raporlanması ile birlikte izlenebilir bir inspection süreci oluşturmaktır.
VT
Visual Testing
Kaynaklı imalat, komponent ve üretim süreçlerinde yüzeysel durumun ve görünür uygunsuzlukların değerlendirilmesine yönelik görsel muayene.
PT
Penetrant Testing
Yüzeye açık süreksizliklerin tespit edilmesine yönelik penetrant muayene uygulamaları.
MT
Magnetic Testing
Ferromanyetik malzemelerde yüzeye ve yüzeye yakın süreksizliklerin tespitine yönelik manyetik parçacık muayenesi.
UT
Ultrasonic Testing
Malzeme içindeki süreksizliklerin ve kalınl ık değişimlerinin tespitine yönelik ultrasonik muayene uygulamaları.
PAUT
Phased Array Ultrasonic Testing
Karmaşık geometrilerde ve kritik bölgelerde yüksek çözünürlüklü ultrasonik muayene imkânı sağlayan phased array uygulamaları.
TOFD
Time of Flight Diffraction
Kaynak dikişlerinde ve kalın kesitlerde süreksizliklerin tespiti için kullanılan gelişmiş ultrasonik muayene yöntemi.
RT
Radiographic Testing
Kaynaklı imalat ve kritik bileşenlerde iç süreksizliklerin tespitine yönelik radyografik muayene uygulamaları.
Muayene Yöntemleri
Proje gerekliliklerine göre seçilen NDT yöntemleriyle kaynaklı imalat, komponent ve ekipmanların bütünlüğünü değerlendiriyoruz.
Inspection Sürecinde Sağladığımız Teknik Destek
NDT faaliyetlerini yalnızca muayene uygulaması olarak değil; planlama, teknik değerlendirme, koordinasyon ve raporlama süreçleriyle birlikte ele alıyoruz.
Muayene kapsamı; proje gereklilikleri, uygulanabilir standartlar, müşteri teknik şartnameleri, malzeme ve imalat özellikleri dikkate alınarak belirlenir.
01
NDT PLANLAMA VE KOORDİNASYON
Proje kapsamı, teknik şartname, ürün özellikleri ve uygulanacak standartlar doğrultusunda NDT kapsamının planlanmasına ve koordinasyonuna destek sağlıyoruz.
02
KAYNAKLI İMALAT INSPECTION
Kaynaklı imalat süreçlerinde uygun NDT yöntemlerinin belirlenmesi, muayene kapsamının değerlendirilmesi ve kalite kontrol faaliyetlerine teknik destek sağlıyoruz.
03
MALZEME VE KOMPONENT MUAYENESİ
Malzeme, komponent, makine ve ekipmanların proje gereklilikleri doğrultusunda uygun NDT yöntemleriyle değerlendirilmesine yönelik teknik hizmet sunuyoruz.
04
TEKNİK ŞARTNAME VE STANDART DEĞERLENDİRMESİ
Muayene kapsamının belirlenmesinde proje teknik şartnameleri, müşteri gereklilikleri, ürün standartları ve ilgili NDT standartlarını birlikte değerlendiriyoruz.
05
INSPECTION RAPORLAMA
Gerçekleştirilen muayene faaliyetlerinin kapsam, yöntem, sonuç ve ilgili teknik bilgilerle birlikte izlenebilir şekilde raporlanmasına destek oluyoruz.
06
NDT SONUÇLARININ TEKNİK DEĞERLENDİRİLMESİ
Muayene sonuçlarının ilgili kabul kriterleri, teknik şartnameler ve proje gereklilikleri çerçevesinde değerlendirilmesine yönelik teknik destek sağlıyoruz.
07
İZLENEBİLİRLİK VE KALİTE KAYITLARI
Muayene personeli, ekipman, parça/kaynak, tarih, yöntem ve sonuç bilgilerinin proje kalite kayıtları içerisinde izlenebilir şekilde yönetilmesine destek oluyoruz.
08
FINAL INSPECTION
Üretim veya proje sürecinin ilgili aşamasında gerçekleştirilen final inspection faaliyetlerine yönelik kontrol, dokümantasyon ve raporlama desteği sağlıyoruz.